La unión de dos factores que garantizan la eficiencia de este proceso y la calidad del servicio de Lacados Lugo:

Línea robotizada, automatizada, y con capacidad para distintos formatos y piezas.

Equipo humano formado y experimentado.

 aplicación de pintura en polvoequipo humano

Recepción y preparación

preparación de materiales

Identificación y clasificación de las piezas atendiendo a su composición y características físicas.

Según las condiciones en que llegan a planta, los materiales se limpian y cuelgan en la línea de pintura.

La supervisión humana y la experiencia de nuestros técnicos es fundamental en esta fase del proceso, para garantizar el perfecto lacado de las piezas.

Aplicación de pintura electrostática en polvo

lacado de metales

El lacado propiamente dicho consiste en la aplicación de pintura de poliéster en polvo y su posterior polimerización en horno.

La pintura utilizada es un compuesto de resinas, endurecedores, pigmentos y cargas.

La pieza que se pintará está eléctricamente conectada a tierra. La pintura cargada positivamente se rocía sobre el objeto metálico, el cual atrae la pintura hacia su superficie.

Este proceso electromagnético consigue una capa homogénea, uniforme y duradera sobre la superficie de las piezas metálicas.

Secado en horno

Polimerizado. Se introducen las piezas en un horno para que la pintura se funda y sus componentes químicos reaccionen formando una película de color.

Se consigue así la dureza y la calidad superficial necesarias para dotar de belleza y mayor vida útil a los materiales lacados.

secado
polimerizado
pintura en polvo

Descuelgue y control

Retirada de la línea de proceso. Revisión. Preparación para expedición o recogida por los medios establecidos en cada caso.

lacado de portones y cierres
línea de lacado
lacado en blanco